Ολοκληρωμένη διαδικασία κατασκευής γραναζιών και αξόνων: Από τη σφυρηλάτηση έως το σκληρό φινίρισμα

Η παραγωγή γραναζιών καιάξονεςπεριλαμβάνει πολλαπλά προηγμένα στάδια κατασκευής, σχεδιασμένα για να επιτυγχάνουν ανώτερη αντοχή, ακρίβεια και απόδοση. Στην Belon Gears, ενσωματώνουμε τις παραδοσιακές μεθόδους διαμόρφωσης μετάλλου με τεχνολογίες κατεργασίας και φινιρίσματος τελευταίας τεχνολογίας, όπως σφυρηλάτηση, χύτευση, κατεργασία 5 αξόνων, κοπή με ελατήρια, διαμόρφωση, διάνοιξη, ξύσιμο, σκληρή κοπή, λείανση, λείανση και λείανση, για να παρέχουμε εξαρτήματα κιβωτίων ταχυτήτων παγκόσμιας κλάσης για διάφορους κλάδους.

1. Διαμόρφωση υλικών: Σφυρηλάτηση και χύτευση
Η διαδικασία ξεκινά με τη διαμόρφωση των κενών οδοντωτών τροχών και των αξόνων:

• Η σφυρηλάτηση ενισχύει την εσωτερική δομή και τη μηχανική αντοχή του μετάλλου συμπιέζοντάς το υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση, ιδανική για γρανάζια που απαιτούν υψηλή ροπή στρέψης και αντοχή στην κόπωση.

• Η χύτευση επιτρέπει τη δημιουργία σύνθετων ή μεγάλων σχημάτων γραναζιών, χύνοντας τηγμένο μέταλλο σε καλούπια ακριβείας, προσφέροντας ευελιξία στη γεωμετρία και την επιλογή υλικού.

2. Μηχανική κατεργασία ακριβείας και κοπή γραναζιών
Μετά τη διαμόρφωση, η κατεργασία ακριβείας καθορίζει τη γεωμετρία και την ακρίβεια του γραναζιού.

• Η κατεργασία 5 αξόνων παρέχει εξαιρετική ευελιξία, επιτρέποντας την κατεργασία περίπλοκων γωνιών και πολλαπλών επιφανειών σε μία μόνο εγκατάσταση, βελτιώνοντας τόσο την ακρίβεια όσο και την παραγωγικότητα.

• Η κοπή με ελατήριο, η φρέζα και η διαμόρφωση χρησιμοποιούνται ευρέως για την παραγωγή δοντιών γραναζιών. Η κοπή με ελατήριο είναι κατάλληλη για κωνικούς και ελικοειδή γρανάζια, οι εργασίες διαμόρφωσης για εσωτερικά γρανάζια και η φρέζα υποστηρίζει πρωτότυπα ή ειδικά σχέδια.

• Η διάνοιξη χρησιμοποιείται για την παραγωγή κλειδαρόξυλων, εσωτερικών σφηνών ή συγκεκριμένων προφίλ γραναζιών αποτελεσματικά και με ακρίβεια.

3. Διαδικασίες φινιρίσματος και σκληρής κατεργασίας
Μόλις κοπούν τα δόντια, αρκετές εργασίες φινιρίσματος βελτιώνουν την ποιότητα της επιφάνειας και την ακρίβεια των δοντιών.

• Το ξύρισμα γραναζιών αφαιρεί μικρά στρώματα υλικού για να διορθώσει μικρά σφάλματα προφίλ που έχουν απομείνει από την κοπή με ελατήριο και να βελτιώσει την εμπλοκή των γραναζιών.

• Η σκληρή κοπή είναι μια μέθοδος κατεργασίας υψηλής ακρίβειας που εκτελείται μετά από θερμική επεξεργασία, επιτρέποντας την άμεση τελική επεξεργασία σκληρυμένων γραναζιών χωρίς την ανάγκη λείανσης σε ορισμένες περιπτώσεις. Προσφέρει καλύτερη παραγωγικότητα, μειωμένη φθορά των εργαλείων και διατηρεί την ακεραιότητα της επιφάνειας, εξασφαλίζοντας παράλληλα αυστηρές ανοχές.

• Η λείανση παραμένει απαραίτητη για γρανάζια που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια, λείες επιφάνειες και ελάχιστο θόρυβο, ιδιαίτερα σε κιβώτια ταχυτήτων αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής.

• Η λείανση βελτιώνει την ομαλότητα επαφής λειτουργώντας τα ζευγαρωμένα γρανάζια μαζί υπό ελεγχόμενη πίεση, εξασφαλίζοντας αθόρυβη και αποτελεσματική λειτουργία.

• Η τεχνική κοπής με σχισμή, που συνδυάζει πτυχές της κοπής με ελατήριο και της διαμόρφωσης, είναι ιδανική για φινίρισμα εσωτερικών γραναζιών υψηλής ταχύτητας με ανώτερη ακρίβεια.

4. Κατασκευή και θερμική επεξεργασία άξονων
Οι άξονες υποβάλλονται σε μηχανική κατεργασία μέσω τόρνευσης, φρεζαρίσματος και λείανσης για να επιτευχθεί τέλεια ευθύτητα και ομοκεντρικότητα. Μετά την κατεργασία, οι μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας - όπως η ενανθράκωση, η νιτρίδωση ή η επαγωγική σκλήρυνση - ενισχύουν την αντοχή στη φθορά, τη σκληρότητα της επιφάνειας και τη συνολική αντοχή.

5. Ποιοτικός έλεγχος και συναρμολόγηση
Κάθε εξάρτημα υποβάλλεται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο χρησιμοποιώντας CMM, κέντρα μέτρησης γραναζιών και δοκιμαστές επιφανειών για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η συνέπεια των διαστάσεων. Η τελική συναρμολόγηση και οι δοκιμές επαληθεύουν την ικανότητα φορτίου, την ομαλή περιστροφή και την αξιοπιστία.

Στην Belon Gears, συνδυάζουμε σφυρηλάτηση, χύτευση, σκληρή κοπή και φινίρισμα ακριβείας για να παρέχουμε μια ολοκληρωμένη λύση κατασκευής για γρανάζια και άξονες. Η ολοκληρωμένη προσέγγισή μας εγγυάται ότι κάθε εξάρτημα πληροί τα υψηλότερα πρότυπα απόδοσης, μακροζωίας και αποδοτικότητας, υποστηρίζοντας απαιτητικούς τομείς όπως η ρομποτική, τα βαρέα μηχανήματα και οι μεταφορές παγκοσμίως.
Διαβάστε περισσότερανέα