Σε μια εποχή διασυνδεδεμένων τεχνολογιών, κατανοούμε τη σημασία της συνδεσιμότητας και της έξυπνης λειτουργικότητας. Τα συστήματα ταχυτήτων μας έχουν σχεδιαστεί με γνώμονα τη συμβατότητα, ενσωματώνοντας απρόσκοπτα τα ψηφιακά συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου. Αυτή η συνδεσιμότητα όχι μόνο ενισχύει την ευκολία χρήσης, αλλά διευκολύνει επίσης την προγνωστική συντήρηση, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση του συστήματος.
Ως μέρος της δέσμευσής μας στον ποιοτικό έλεγχο, εφαρμόζουμε αυστηρές διαδικασίες δοκιμών σε όλη τη διαδικασία κατασκευής. Αυτό εγγυάται ότι κάθε σύστημα μετάδοσης που βγαίνει από τις εγκαταστάσεις μας τηρεί τα υψηλότερα πρότυπα, συμβάλλοντας στη φήμη για αξιοπιστία και συνέπεια.
Τι είδους αναφορές θα παρέχονται στους πελάτες πριν από την αποστολή για λείανση μεγάλων σπειροειδών κωνικών γραναζιών;
1) Σχέδιο με φυσαλίδες
2) Αναφορά διάστασης
3) Πιστοποιητικό υλικού
4) Έκθεση θερμικής επεξεργασίας
5) Έκθεση δοκιμής υπερήχων (UT)
6) Έκθεση δοκιμής μαγνητικών σωματιδίων (MT)
Έκθεση δοκιμής Meshing
Συνομιλούμε σε μια έκταση 200.000 τετραγωνικών μέτρων, εξοπλισμένα επίσης με εξοπλισμό εκ των προτέρων παραγωγής και επιθεώρησης για να ανταποκριθούμε στη ζήτηση του πελάτη. Παρουσιάσαμε το μεγαλύτερο μέγεθος, το πρώτο κέντρο μηχανικής κατεργασίας πέντε αξόνων Gleason FT16000 ειδικά για την Κίνα από τη συνεργασία μεταξύ της Gleason και της Holler.
→ Οποιεσδήποτε ενότητες
→ Οποιοσδήποτε αριθμός δοντιών
→ Υψηλότερη ακρίβεια DIN5
→ Υψηλή απόδοση, υψηλή ακρίβεια
Φέρνοντας την παραγωγικότητα, την ευελιξία και την οικονομία των ονείρων για μικρές παρτίδες.
πρώτη ύλη
τραχιά κοπή
στροφή
σβήσιμο και παλμό
φρεζάρισμα εργαλείων
Θερμική θεραπεία
λείανση εργαλείων
δοκιμή