Σε μια εποχή διασυνδεδεμένων τεχνολογιών, κατανοούμε τη σημασία της συνδεσιμότητας και της έξυπνης λειτουργικότητας. Τα συστήματα γραναζιών μας σχεδιάζονται με γνώμονα τη συμβατότητα, ενσωματώνοντας άψογα τα ψηφιακά συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου. Αυτή η συνδεσιμότητα όχι μόνο ενισχύει την ευκολία χρήσης αλλά και διευκολύνει την προγνωστική συντήρηση, τη μείωση του χρόνου διακοπής και την ενίσχυση της συνολικής απόδοσης του συστήματος.
Στο πλαίσιο της δέσμευσής μας για τον ποιοτικό έλεγχο, εφαρμόζουμε αυστηρές διαδικασίες δοκιμών σε όλη τη διαδικασία κατασκευής. Αυτό εγγυάται ότι κάθε σύστημα εργαλείων που αφήνει τις εγκαταστάσεις μας τηρεί τα υψηλότερα πρότυπα, συμβάλλοντας στη φήμη για αξιοπιστία και συνέπεια.
Τι είδους αναφορές θα παρέχονται στους πελάτες πριν από την αποστολή για τη λείανση του μεγάλουSpiral Bevel Gears ?
1) Σχέδιο φυσαλίδων
2) Αναφορά διάστασης
3) Υλικό cert
4) Αναφορά θερμότητας
5) Έκθεση δοκιμής υπερήχων (UT)
6) Αναφορά δοκιμής μαγνητικού σωματιδίου (MT)
Αναφορά δοκιμής Meshing
Συζητάμε μια περιοχή 200000 τετραγωνικών μέτρων, εξοπλισμένη επίσης με εξοπλισμό παραγωγής και επιθεώρησης εκ των προτέρων για να καλύψει τη ζήτηση του πελάτη. Έχουμε εισαγάγει το μεγαλύτερο μέγεθος, το πρώτο εξειδικευμένο κέντρο επεξεργασίας Gleason FT16000 FT16000 από τη συνεργασία μεταξύ Gleason και Holler.
→ Οποιεσδήποτε ενότητες
→ Οποιοσδήποτε αριθμός δοντιών
→ Υψηλότερη ακρίβεια DIN5
→ υψηλή απόδοση, υψηλή ακρίβεια
Φέρνοντας την παραγωγικότητα των ονείρων, την ευελιξία και την οικονομία για μικρές παρτίδες.
πρώτη ύλη
ακατέργαστη κοπή
στροφή
Σβέση και σκλήρυνση
άλεση ταχύτητας
Θερμότητα
λείανση
δοκιμασία
Επιθεώρηση
Πακέτα
