ΕρεθισμόςΗ κατασκευή περιλαμβάνει διαδικασίες ακρίβειας για τη δημιουργία εργαλείων με κωνικά προφίλ δοντιών, εξασφαλίζοντας την ομαλή μετάδοση της ροπής μεταξύ των διασταυρούμενων άξονων. Οι βασικές τεχνολογίες περιλαμβάνουν την κούμπωμα, το κτύπημα, την άλεση και τη λείανση, καθώς και την προηγμένη επεξεργασία CNC για υψηλή ακρίβεια. Η θερμική επεξεργασία και η φινίρισμα επιφάνειας ενισχύουν την ανθεκτικότητα και την απόδοση, ενώ τα σύγχρονα συστήματα CAD CAM βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα του σχεδιασμού και της παραγωγής

Οι τεχνολογίες παραγωγής Gears για την επεξεργασία των κηλίδων περιλαμβάνουν κυρίως τα ακόλουθα βήματα:

1. Επιλογή υλικού:

- Επιλέγοντας κατάλληλογρανάζι Τα υλικά, τυπικά υψηλής αντοχής, χάλυβες κράματος υψηλής αντοχής όπως 20crmnti, 42CRMO, κλπ., Για να εξασφαλιστεί η χωρητικότητα που φέρει φορτίο και η ανθεκτικότητα των γραναζιών.

2. Σφυρηλάτηση και θερμική επεξεργασία:

- Σφυρηλάτηση: Βελτίωση της μικροδομής του υλικού και ενισχύοντας τις μηχανικές του ιδιότητες μέσω της σφυρηλάτησης.

- Κανονικοποίηση: Εξάλειψη των τάσεων σφυρηλάτησης και βελτίωση της δυνατότητας μηχανικής μετά τη σφυρηλάτηση.

- Εξόρυξη: Ενίσχυση της αντοχής και της δύναμης του υλικού κατά την προετοιμασία για τις επακόλουθες διαδικασίες κοπής και τις θεραπείες του καρκινικού συστήματος.

3. Χύτευση ακριβείας:

- Για ορισμένο μικρό ή σύνθετο σχήμαλοξά γρανάζια, οι μέθοδοι χύτευσης ακριβείας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή.

4. Τραυματική κατεργασία:

- συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, της στροφής κ.λπ., για να αφαιρέσετε το μεγαλύτερο μέρος του υλικού και να διαμορφώσετε το προκαταρκτικό σχήμα του εργαλείου.

5. Ημι-φινιρίσματα:

- Περαιτέρω επεξεργασία για τη βελτίωση της ακρίβειας των εργαλείων κατά την προετοιμασία για την κατεργασία τερματισμού.

6.

- σχηματίζοντας ένα στρώμα καρβίδων στην επιφάνεια του γραναζιού μέσω της θεραπείας με καρκινικό φορέα για να αυξήσει τη σκληρότητα της επιφάνειας και την αντοχή στη φθορά.

7. Σκλήρυνση και σκλήρυνση:

- Σκύβοντας: Ταχέως ψύξη του καρκινικού εργαλείου για να αποκτήσουν μια μαρτενιτική δομή και να αυξήσουν τη σκληρότητα.

- Σκύρυνση: Μείωση των τάσεων σβέσης και βελτίωση της σκληρότητας και της σταθερότητας των εργαλείων.

8. Τελειώστε τη μηχανική κατεργασία:

- συμπεριλαμβανομένης της λείανσης γραναζιών, του ξυρίσματος, της εκτίμησης κ.λπ., για την επίτευξη υψηλών προφίλ δοντιών και επιφανειών υψηλής ακρίβειας.

9.

- Χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες μηχανές άλεσης γραναζιών ή μηχανές CNC για σχηματισμό δοντιών για να δημιουργήσετε το σχήμα των δοντιών του κωνικού εργαλείου.

10. Σκλήρυνση επιφάνειας δοντιών:

- Σκλήρυνση της επιφάνειας των δοντιών για τη βελτίωση της αντίστασης της φθοράς και της αντοχής στην κόπωση.

11. Φινίρισμα επιφάνειας δοντιών:

- συμπεριλαμβανομένης της λείανσης των εργαλείων, της κλίσης κ.λπ., για να βελτιωθεί περαιτέρω η ακρίβεια και η επιφάνεια της επιφάνειας των δοντιών.

12. Επιθεώρηση εργαλείων:

- Χρησιμοποιώντας κέντρα μέτρησης γραναζιών, πούλια εργαλείων και άλλο εξοπλισμό για να επιθεωρήσετε την ακρίβεια των εργαλείων και να εξασφαλίσετε την ποιότητα των εργαλείων.

13. Συναρμολόγηση και ρύθμιση:

- Συναρμολόγηση των επεξεργασμένων γραναζιών με άλλα εξαρτήματα και ρυθμίζοντας τα για να εξασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία του συστήματος μετάδοσης.

14. Έλεγχος ποιότητας:

- Εφαρμογή αυστηρού ελέγχου ποιότητας σε όλη τη διαδικασία κατασκευής για να διασφαλιστεί ότι κάθε βήμα πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και διαδικασίας.

Αυτές οι βασικές τεχνολογίες παραγωγής εξασφαλίζουν την υψηλή ακρίβεια, την αποτελεσματικότητα και τη μακροζωία τουλοξά γρανάζια, επιτρέποντάς τους να καλύψουν τις ανάγκες διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών.