Γωνιακός οδοντωτός τροχόςΗ κατασκευή περιλαμβάνει διαδικασίες ακριβείας για τη δημιουργία γραναζιών με κωνικά προφίλ δοντιών, εξασφαλίζοντας ομαλή μετάδοση ροπής μεταξύ των τεμνόμενων αξόνων. Οι βασικές τεχνολογίες περιλαμβάνουν την κοπή με ελατήριο, την λείανση, το φρεζάρισμα και την λείανση των γραναζιών, καθώς και την προηγμένη κατεργασία CNC για υψηλή ακρίβεια. Η θερμική επεξεργασία και το φινίρισμα επιφανειών βελτιώνουν την ανθεκτικότητα και την απόδοση, ενώ τα σύγχρονα συστήματα CAD CAM βελτιστοποιούν τον σχεδιασμό και την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Οι τεχνολογίες κατασκευής γραναζιών για την επεξεργασία κωνικών γραναζιών περιλαμβάνουν κυρίως τα ακόλουθα βήματα:

1. Επιλογή Υλικού:

- Επιλογή κατάλληλωνγρανάζι υλικά, συνήθως υψηλής αντοχής και σκληρότητας χάλυβες κραμάτων όπως 20CrMnTi, 42CrMo κ.λπ., για να εξασφαλιστεί η φέρουσα ικανότητα και η ανθεκτικότητα των γραναζιών.

2. Σφυρηλάτηση και θερμική επεξεργασία:

- Σφυρηλάτηση: Βελτίωση της μικροδομής του υλικού και ενίσχυση των μηχανικών του ιδιοτήτων μέσω σφυρηλάτησης.

- Κανονικοποίηση: Εξάλειψη των τάσεων σφυρηλάτησης και βελτίωση της μηχανικής κατεργασίας μετά τη σφυρηλάτηση.

- Σκλήρυνση: Ενίσχυση της σκληρότητας και της αντοχής του υλικού ως προετοιμασία για επακόλουθες διαδικασίες κοπής και επεξεργασίες ενανθράκωσης.

3. Χύτευση ακριβείας:

- Για ορισμένα μικρά ή σύνθετα σχήματακωνικά γρανάζια, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι χύτευσης ακριβείας για την κατασκευή.

4. Τραχιά κατεργασία:

- Συμπεριλαμβανομένων των εργασιών φρεζαρίσματος, τόρνευσης κ.λπ., για την αφαίρεση του μεγαλύτερου μέρους του υλικού και τη διαμόρφωση του προκαταρκτικού σχήματος του γραναζιού.

5. Ημι-τελική κατεργασία:

- Περαιτέρω επεξεργασία για τη βελτίωση της ακρίβειας του γραναζιού ενόψει της τελικής κατεργασίας.

6. Επεξεργασία ενανθράκωσης:

- Σχηματισμός ενός στρώματος καρβιδίων στην επιφάνεια του γραναζιού μέσω επεξεργασίας ενανθράκωσης για την αύξηση της σκληρότητας της επιφάνειας και της αντοχής στη φθορά.

7. Σβήσιμο και σκλήρυνση:

- Σβήσιμο: Ταχεία ψύξη του ενανθράκωμενου γραναζιού για την απόκτηση μαρτενσιτικής δομής και την αύξηση της σκληρότητας.

- Σκλήρυνση: Μείωση των τάσεων απόσβεσης και βελτίωση της ανθεκτικότητας και της σταθερότητας του γραναζιού.

8. Ολοκλήρωση κατεργασίας:

- Συμπεριλαμβανομένης της λείανσης γραναζιών, του ξυσίματος, της λείανσης κ.λπ., για την επίτευξη προφίλ και επιφανειών δοντιών υψηλής ακρίβειας.

9. Σχηματισμός δοντιών:

- Χρήση εξειδικευμένων φρεζών με κωνικά γρανάζια ή μηχανών CNC για τη διαμόρφωση των δοντιών για τη δημιουργία του σχήματος των δοντιών του κωνικού γραναζιού.

10. Σκλήρυνση της επιφάνειας των δοντιών:

- Σκλήρυνση της επιφάνειας του δοντιού για βελτίωση της αντοχής στη φθορά και την αντοχή στην κόπωση.

11. Φινίρισμα επιφάνειας δοντιού:

- Συμπεριλαμβανομένης της λείανσης με γρανάζια, της λείανσης κ.λπ., για περαιτέρω βελτίωση της ακρίβειας και του φινιρίσματος της επιφάνειας του δοντιού.

12. Επιθεώρηση εργαλείων:

- Χρήση κέντρων μέτρησης εργαλείων, ελεγκτών εργαλείων και άλλου εξοπλισμού για την επιθεώρηση της ακρίβειας των εργαλείων και τη διασφάλιση της ποιότητας των εργαλείων.

13. Συναρμολόγηση και Ρύθμιση:

- Συναρμολόγηση των επεξεργασμένων κωνικών γραναζιών με άλλα εξαρτήματα και ρύθμισή τους για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία του συστήματος μετάδοσης κίνησης.

14. Έλεγχος ποιότητας:

- Εφαρμογή αυστηρού ποιοτικού ελέγχου σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, ώστε να διασφαλίζεται ότι κάθε βήμα πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και διαδικασίας.

Αυτές οι βασικές τεχνολογίες κατασκευής διασφαλίζουν την υψηλή ακρίβεια, την αποδοτικότητα και τη μακροζωίακωνικά γρανάζια, επιτρέποντάς τους να καλύψουν τις ανάγκες διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών.