Πώς να ελέγχετε την ποιότητα της διεργασίας και πότε να κάνετε την επιθεώρηση της διεργασίας; Αυτό το διάγραμμα είναι σαφές. Η σημαντική διεργασία για τα κυλινδρικά γρανάζια. Ποιες αναφορές πρέπει να δημιουργούνται κατά τη διάρκεια κάθε διεργασίας;
Εδώ είναι όλη η διαδικασία παραγωγής για αυτόελικοειδές γρανάζι
1) Πρώτη ύλη 8620Η ή 16MnCr5
1) Σφυρηλάτηση
2) Προθέρμανση - ομαλοποίηση
3) Τραχιά στροφή
4) Ολοκληρώστε την περιστροφή
5) Κοπή με ελατήριο
6) Θερμική επεξεργασία ενανθράκωσης 58-62HRC
7) Αμμοβολή
8) OD και άλεση Bore
9) Λείανση με ελικοειδή γρανάζια
10) Καθαρισμός
11) Σήμανση
12) Συσκευασία και αποθήκη
Θα παρέχουμε αρχεία πλήρους ποιότητας πριν από την αποστολή για προβολή και έγκριση από τον πελάτη.
1) Σχέδιο με φυσαλίδες
2) Αναφορά διαστάσεων
3) Πιστοποιητικό υλικού
4) Αναφορά θερμικής επεξεργασίας
5) Έκθεση ακρίβειας
6) Φωτογραφίες μερών, βίντεο
Καλύπτουμε μια έκταση 200.000 τετραγωνικών μέτρων, εξοπλισμένη επίσης με προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής και επιθεώρησης για να καλύψει τη ζήτηση των πελατών. Έχουμε εισαγάγει το μεγαλύτερο μέγεθος, το κέντρο κατεργασίας πέντε αξόνων Gleason FT16000 της Κίνας, ειδικά για πρώτης ταχύτητας, από τη συνεργασία μεταξύ Gleason και Holler.
→ Οποιεσδήποτε Ενότητες
→ Οποιοσδήποτε αριθμός δοντιών
→ Υψηλότερη ακρίβεια DIN5
→ Υψηλή απόδοση, υψηλή ακρίβεια
Προσφέροντας την ονειρεμένη παραγωγικότητα, την ευελιξία και την οικονομία για μικρές παρτίδες.
σφυρηλάτηση
λείανση
απότομη στροφή
κατεργασία με θερμοκρασία
χόμπιγκ
σβέση και σκλήρυνση
απαλή στροφή
δοκιμές
Εξοπλίσαμε με προηγμένο εξοπλισμό επιθεώρησης όπως μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων Brown & Sharpe, κέντρο μέτρησης Colin Begg P100/P65/P26, γερμανικό όργανο κυλινδρικότητας Marl, ιαπωνικό ελεγκτή τραχύτητας, οπτικό προφίλ, προβολέα, μηχανή μέτρησης μήκους κ.λπ. για να διασφαλίσουμε την ακριβή και πλήρη τελική επιθεώρηση.