Πώς να ελέγξετε την ποιότητα της διαδικασίας και πότε να κάνετε τη διαδικασία επιθεώρησης της διαδικασίας; Αυτό το διάγραμμα είναι σαφές.
Εδώ είναι όλη η διαδικασία παραγωγής για αυτόελικοειδές γρανάζι
1) Πρώτη ύλη 8620H ή 16MnCr5
1) Σφυρηλάτηση
2) Ομαλοποίηση προθέρμανσης
3) Τραχιά στροφή
4) Τελειώστε τη στροφή
5) Hobbing εργαλείων
6) Ενανθράκωση θερμικής επεξεργασίας 58-62HRC
7) Πυροβολοβολή
8) Τρίψιμο OD και διάτρησης
9) Τρίψιμο ελικοειδών γραναζιών
10) Καθαρισμός
11) Σήμανση
12) Πακέτο και αποθήκη
Θα παρέχουμε αρχεία πλήρους ποιότητας πριν από την αποστολή για προβολή και έγκριση από τον πελάτη.
1) Σχέδιο με φυσαλίδες
2) Αναφορά διάστασης
3) Πιστοποιητικό υλικού
4) Έκθεση θερμικής επεξεργασίας
5) Αναφορά ακρίβειας
6) Φωτογραφίες ανταλλακτικών, βίντεο
Συνομιλούμε σε μια έκταση 200.000 τετραγωνικών μέτρων, εξοπλισμένα επίσης με εξοπλισμό προηγμένης παραγωγής και επιθεώρησης για να ανταποκριθούμε στη ζήτηση του πελάτη. Παρουσιάσαμε το μεγαλύτερο μέγεθος, το πρώτο κέντρο μηχανικής κατεργασίας πέντε αξόνων Gleason FT16000 ειδικά για την Κίνα από τη συνεργασία μεταξύ Gleason και Holler.
→ Οποιεσδήποτε ενότητες
→ Οποιοσδήποτε αριθμός δοντιών
→ Υψηλότερη ακρίβεια DIN5
→ Υψηλή απόδοση, υψηλή ακρίβεια
Φέρνοντας την παραγωγικότητα, την ευελιξία και την οικονομία των ονείρων για μικρές παρτίδες.
σφυρηλάτηση
άλεσμα
σκληρή στροφή
κατεργασία με θερμοκρασία
χόμπινγκ
σβήσιμο & σκλήρυνση
απαλή στροφή
δοκιμή
Εξοπλίσαμε με προηγμένο εξοπλισμό επιθεώρησης όπως μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων Brown & Sharpe, κέντρο μέτρησης Colin Begg P100/P65/P26, όργανο κυλινδρικότητας German Marl, Ιαπωνικό ελεγκτή τραχύτητας, οπτικό προφίλ, προβολέα, μηχανή μέτρησης μήκους κ.λπ. επιθεώρηση με ακρίβεια και πλήρη .